С большим успехом прошел вебинар дистанционного обучения на тему: Практический опыт горнорудных компаний Северного Онтарио и рудников Канады по управлению промышленной безопасностью. Аудит ПБ ОТиЗ. (CAAT). Риск-менеджмент в ПБОТ и цепочке создания ценности производства. Со специалистами из России, Украины и Казахстана своим практическим опытом организации промбезопасности поделились профильные специалисты-практики из Австралии, Британии, США и Северо-Канадского центра по ПБ и охране труда. Особый интерес вызвали у слушателей методики исправления поведенческих моделей, меры поощрения за безаварийность, новое понимание барьеров безопасности, KPI по предотвращению аварий и травм. Многие участники вебинара в формах обратной связи выразили 100-процентное удовлетворение данным курсом обучения.

Компания Трансъевропейский Центр возобновила полноценную деятельность и приступила к организации он-лайновых технических визитов, изучения передовой мировой практики управления производственными процессами ведущих горнорудных, нефтегазовых и строительных компаний, обмена опытом и повышения квалификации высшего и среднего менеджмента. В нынешних условиях пандемии и карантинов участие в специализированных учебных вебинарах является наиболее рациональным и экономичным способом повышения профессиональной квалификации и поддержания профессиональных контактов с профильными специалистами в зарубежных странах.

Предлагаемые Трансъевропейским Центром семинары дистанционного обучения и виртуальные технические визиты основаны на многолетнем опыте работы нашей компании и знании потребностей российского и казахстанского рынков. Онлайн мероприятия Трансъевропейского Центра отличаются практическим подходом, исключают рекламный и общий академический характер. Мы сотрудничаем с более чем 3000 международными компаниями и уникальными профильными специалистами в различных отраслях промышленности и управления. Ознакомьтесь с нашим графиком учебно-консультационных мероприятий, и если Вы не найдете для себя ничего подходящего, то при наличии небольшой группы (8-10 участников) мы готовы принять от вас техническое задание и провести целевой вебинар с учетом производственных потребностей и задач вашего предприятия.  

Группа геологов, технологов-обогатителей и специалистов по ПБ и ОТ из России, Казахстана и Украины плодотворно поработала на семинаре интенсивного обучения с техническими визитами в Хельсинки и Талвивааре. На полиметаллическом руднике открытой выработки Terrafame (прежнее название Талвиваара) делегация изучила организацию горных работ и осмотрела зону кучного биовыщелачивания, где процесс извлечения золота идет, даже при сильных морозах, при температуре 40-60С благодаря экзотермической реакции в куче. Технологическую схему и оборудование дробильной линии был подробно раскрыта в докладах специалистов Sandvik и Outotec. Делегаты по геологической секции из компаний ГМК «Норильский никель», «Норильскгеология» и AGD Даймондс рассмотрели вопросы контроля качества ГРР и выхода керна (докладчик д-р геологии Юлия Черепанова), изучила технологию On-Line Mine финляндской компании IMA Engineering – сбор и анализ в реальном времени данных по содержанию металла в ходе производственной деятельности с керна, отходов бурения и с руды на конвейерной ленте и посетили Управление геологической разведки Финляндии GTK, основанное в 1885 году по указу императора Александра III, и Центральную минералогическую лабораторию.

Лиссабон –Невес Корво – Агас Тенидас – Севилья (Португалия-Испания) 16-21 сентября 2019 г

Практическое воплощение самых передовых технических решения по сгущению хвостов и самоуплотняющемуся компактному хвостохранилищу было продемонстрировано делегации в составе ведущих специалистов и руководителей горнодобывающих компаний России и Казахстана в Португалии на рудокомбинате Невес-Корво канадской компании «Лундин». Реализацию проекта и поставку оборудования осуществила финляндская компания Outotec, мировой лидер в области управления хвостами и водопользованием. Благодаря этой технологии потребность в площадях для хвостохранилища уменьшается в разы, жидкая фракция проходит очистку и направляется обратно на фабрику и в шахту на технологические нужды. Руководитель направления по гидротехническим решениям и утилизации хвостов компании Outotec для Gutierrez del Olmo подробно рассказал и продемонстировал внедренные на руднике технологии, позволяющие исключить наращивание дамбы и откосов хвостохранилища за счет обезвоживания (уплотнения) хвостов, и оборудование Outotec для сгущения и фильтрации хвостов.

В ходе второго технического визита в Испании участники семинар посетили рудокомбинат швейцарско-абу-дабийской компании МАТСА , где подробно познакомились с нормами и режимом промбезопасности, ОТ и З, техническим оснащением и работой суперсовременной обогатительной фабрики с ее полностью автоматизированной диспетчерской, лабораторией пробоподготовки и с организацией работы химической аналитической лаборатории. Среди участников мероприятия – специалисты разного профиля от компаний «Дальцветмет», Еврохим-Усольский калийный комбинат, IMC Montan, AGD Diamonds, “Уралкалий», Сары-Казна и «Еврохим-Проект». В свободное от работы на семинаре вечернее время участники мероприятия искупались в Атлантическом океане и познакомились с историей Лиссабона и Севильи.

Цифровые экосистемы для строительства скважин, оптимизация бурения и добычи через цифровизацию и навигационные системы для пластов ультраглубокого залегания был предметом подробного обсуждения в программе технических визитов, организованной Трансъевропейским центром в сентябре 2019 г. в Ганновере и Целле (Германия). В семинаре участвовала представительная делегация в составе руководителей и ведущих специалистов и нефтегазовых и буровых компаний из России, Казахстана и Узбекистана, которые также поработали на международном конгрессе по технологиям бурения DrillingCelle 2019 (с синхронным переводом на русский) в г.Целле. Именно здесь в 1859 году была пробурена первая в Европе промысловая нефтяная скважина. Сейчас в Целле-Ганновере находится кластер нефтесервисных компаний и производителей инновационного оборудования для нефтяной отрасли.

Делегация посетила технологические и производственные центры компаний BakerHughes, GoesWellGmbHиWeatherfordOil Tool GmbH. Среди участников мероприятия – руководители и специалисты компаний ЛУКОЙЛ и ее дочерних предприятий в Перми, Астрахани, Когалыма и Усинска, РИТЭК, Eriell Group, ЮгГазЭнергия, Казмунайгаз-Бурение, «Бургылау» и «СибБурМаш».

19-24 августа 2019 Англия

Группа руководителей и специалистов ведущего украинского металлургического холдинга «Метинвест» подробно изучила и проанализировала стандарты промбезопасности, которые внедрены на металлургических и других промышленных предприятиях Великобритании. Украинские металлурги посетили металлургический завод Normanton SteelPlant в г.Мидлсборо и лабораторный комплекс Технологического института материаловедения, где познакомились с практической постановкой системы ПБ и обменялись опытом практической работы со специалистами завода.

Перед участниками семинара также выступили представители компаний DNV–GL, Европейского центра технологической безопасности (г.Регби, Англия),DuPontSustainableSolutions. Британские специалисты компании 3М/ScottSafetyпродемонстрировали последние разработки исредства безопасности при работе на высоте, а SchenckProcess(Германия) рассказали о последних технологических новинках по борьбе с пылью и загрязнением воздуха в производственных помещениях. Программа семинара, технических визитов и сессий вопросов и ответов была весьма насыщенной и носила практический, прикладной характер.

Группа руководителей и специалистов ведущих российских нефтегазовых компаний, включая «Лукойл», «Роснефть» и «Газпромнефть», изучила практический опыт и экономический эффект от внедрения решений по цифровизации и автоматизации бурения и добычи углеводородного сырья на континентальном шельфе Северного моря. Свои разработки и решения по оцифрованию основных производственных и бизнес-процессов представили российским нефтяникам компании Baker Hughes General Electric, Cognite, Weatherford, Exebenus, FutureOn, Kongsberg Digital, Wellit, MHWirth и др. многие из этих решений уже внедрены крупными нефтедобывающими компаниями, в частности, Equinor (бывшая Statoil) и AKER BP. Программа визита была весьма насыщенной.

Участники семинара посетили также Норвежский нефтегазовый исследовательский центр NORCE и экспериментальную буровую установку Ullrig (глубина бурения 2,3 км), где внедряются роботы для полной автоматизации соединения труб при спуске в буровую колонну

«Образцовый, высоко производительный, экологичный рудник», – так делегация ведущих российских и азербайджанских золоторудных компаний охарактеризовала рудник Jokosivu австралийской компании Dragon Mining в Финляндии. Директор комбинированного рудника Тимо Ридаскоски поделился опытом организации работы и ПБ, показал спасательную камеру с запасом воздуха на 8 часов (в случае аварии), делегаты побывали под землей на рабочем горизонте, где ведется выработка, и осмотрели объекты водоочистки. Он рассказал, за счет чего достигнут уникально низкий показатель по травматизму: за последние 6 лет на предприятии была одна мелкая травма.
Участники семинара по секции «Промышленная геология» также посетили кернохранилище Национального геологического управления Финляндии в г.Лоппи, где хранится более 3.000 км образцов керна различных пород со всех известных  месторождений  и отрабатываемых рудных тел Финляндии.
Перед участниками семинара выступили представители компаний Outotec, Weir Minerals, Epiroc, Mineral Exploration Network, Mine On-Line Service, IMA Engineering Ltd, Dr Yulia Cherepanova, Финляндского объединения по устойчивому развитию горнорудной отрасли и др

Фото 1 – Делегация на руднике Jokisivu

Фото 2 – Рабочий горизонт на руднике Jokisivu

Фото 3 – Участники семинара осматриваются образцы керна в г.Лоппи

Фото 4 – Российские и азербайджанские геологи в кернохранилище в г.Лоппи

Применение стандартов CRIRSCO, JORC, NI-43101 и НАЭН при оценке геологических запасов руд металлов и других твердых полезных ископаемых рассматривалось в практическом ключе на семинаре в Лондоне 11-17 ноября 2018 г. Своим богатым опытом аудита запасов минерального сырья и подготовки отчетов о запасах и резервах поделился с делегатами от казахстанских и российских геологических и горнодобывающих компаний Марк Каподоник, директор и гл. консультант компании SRK (UK). Эта тема особенно актуальна сейчас для Республики Казахстан, где в 2018 г. принято решение о внедрении международных стандартов отчетности о запасах и резервах KAZRC/CRIRSCO.
На семинаре также выступили Phil Newall, CEO and Dr Yulia Cherepanova из компании Wardell Armstrong, Luke Balleny из Международного горнорудного и металлургического совета, Hilco van Moerkerk, разработчик программного продукта GEOREKA компании HvM , Michael Pernette от канадской компании Geosoft и др.

На фото: Занятие ведет Mark Campodonic, директор и гл. консультант компании SRK (UK) Ltd.

На фото: Участники семинара – ресурсные геологи из АО«Казгеология», «Алтыналмас», ГМК «Норильский никель» и АрселорМиттал Темиртау.

Руководители и специалисты компаний «Евраз» и «Норильский никель» изучили организацию работы на двух обогатительных фабриках на рудокомбинате Neves Corvo компании Somincor, португальского филиала канадской компании «Лундин» и заслушали технические доклады ведущих специалистов по автоматизации и повышению производительности в блоках обогащения и логистики. Большой интерес вызвали доклады Mark Yseboodt – Siemens AG, Harri Hokka и Harri Lehto – Outotec и Eugen Becker – Thyssenkrupp.
В Невес-Корво участники семинара встретились с руководителями и специалистами и посетили две отдельных обогатительных фабрики на рудокомбинате Somincor. На одной фабрике производительность 2,6 млн тонн в год производится дробление и обогащение медной руды. На второй фабрике производительностью 1,0 млн тонн в год, первоначально предназначенной для переработки олова, сейчас производится концентрат цинка и меди. На обеих фабриках установлено оборудование для вторичного дробления, системы измельчения со стержневыми и шаровыми мельницами, флотационные камеры и системы уплотнения и обезвоживания концентрата. На обогатительном комплексе смонтировано дополнительное оборудование для повторного измельчения медных хвостов с целью дополнительного извлечения концентрата меди и цинка из старых хвостов.
Общее число персонала на двух фабриках, которые работают в пять смен – 219 человек, куда также входят ремонтные рабочие, работники хвостохранилища, водоочистки и водители транспорт для обогатительного комплекса. Шахтерский поселок Кастро-Верде приятно поразил российских обогатителей своей ухоженностью, современным дизайном домов, комфортабельной гостиницей.

Фото 1 Российские обогатители в дробильном цехе

Фото 2 Российская делегация осматривает обогатительный комплекс по цинку

Фото 3 Российская делегация в рудокомбинате Невес-Корво